板式家具，是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等。
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
下料问题是一个应用范围很广的热门问题，板材下料方案影响着产品生产成本、报价和和材料采购。特别对于同规格、大批量的产品来说，都需要全力核算下料方案，微小的调整就有可能节约可观的原材料费用。无论是人工经验排料，还是计算机辅助排料都难以达到一个比较优的程度，小批量生产中需要多种规格家具混合计算，尽可能的优化组合下料方案，才能既达到使用要求，又最大化的节约材料。
下料中难度比较大的为实心压板部件和覆面空心结构板等异形部件，对于骨料、尺寸过小的部件在下料时往往要经过尺寸上的合并处理。
排料方案所需数据是根据板材的规格分批处理的，不能将不同材料的零件放在一起排序，每个零件必须标明所用材料规格。排料前首先要对不同品种、不同规格的板材进行分类，然后按各个不同类别单独计算用量。
中密度纤维板常用作骨架材料，由于其没有方向性，细小板条都可以用来做骨架，故纤板的利用率极高。有纹理的胶合板和二次加工板价格较贵，用于外表显著的部位，其利用率相对较低，这是板材下料中需要重点解决的问题。
由于没有纹理的加工板，常用于隐蔽的零部件。由于大多二次加工板表面有光滑的保丽纸或者华丽纸，其在厚度方面上是不能用来压板的，一般情况下，用作骨架的中纤板允许存在一定偏差，饰面板和普夹板则视其加工工艺而定。
开料前核实板材名称，检查机器的情况是否正常。
检查板材完整，检查板材有没有烂边或者断裂，烂边的尽量切掉，同时依照板材弯曲情况选择那一面朝下放。
测量大孔、小孔以及拉槽深度，颗粒板和免漆板开料要注意速度调节，防止爆边。
一套深度优化的下料程序，不仅可以生产出好的产品，也可较大化的节约成本，回馈受众！
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